« Spécialiste en transformation industrielle et gestion de projets complexes (fermetures de site, transferts, cessations ICPE), avec 10+ années d'expérience en environnement hautement régulé. Maîtrise avérée du Lean Six Sigma (Black Belt certifié) et leadership transversal d'équipes opérationnelles en contextes sensibles. Combine pragmatisme industriel, rigueur réglementaire et conduite du changement pour sécuriser les transitions critiques.</accroche> »
Réalisations clés
* +40 % de productivité, réduction de 50 % du lead time et +500 k€/an de gains grâce au déploiement du Lean & TPM sur 2 sites industriels.
* Pilotage d’un programme de transformation industrielle (>X M€ CAPEX) combinant construction de site, transfert d’activités et centralisation industrielle.
* +25 % de croissance de l’activité services EMEA via le développement de l’offre Lean & Digital Manufacturing Services.
* Conduite de transferts industriels internationaux et de cessations d’activité ICPE, avec maintien de la continuité opérationnelle et conformité réglementaire.
Compétences répartition des points
Contextes de transformationMéthodologiesDomaines d'expertiseOutils & méthodes
Comment lire, chaque manager répartit un budget de points entre ses compétences. Le radar reflète ses choix de priorités, pas une évaluation absolue : un niveau homogène traduit un profil équilibré (et non faible) ; un pic marque une force volontairement mise en avant.
Programme de transformation industrielle complexe combinant construction nouveau site, transfert d'activités, centralisation industrielle (>X M€ CAPEX)
Résultat
Pilotage transfert industriel stratégique, rapatriement site existant, continuité opérations, sécurisation flux critiques, cessation ICPE en environnement régulé, pilotage CAPEX avec reporting top management
Directeur Opérations & Projets, WATTS WATER
Industrie manufacturière · 01/2025 – 12/2025
Le cadre
Site industriel en fermeture, transformation avec équipe pluridisciplinaire en environnement ICPE
Résultat
Management équipe 20 personnes, fermeture et transfert industriel international, redéploiement actifs, cession équipements, mise en conformité ICPE (DREAL, préfecture), continuité opérationnelle garantie
Regional Lean Consultant, Sandvik Groupe
Industrie manufacturière · 01/2021 – 12/2025
Le cadre
Développement offre Lean & Digital Manufacturing Services sur zone EMEA avec interventions internationales (France, Italie, Allemagne, Belgique, Maroc, Afrique du Sud)
Résultat
Diagnostics opérationnels, programmes transformation industrielle, déploiement outils digitaux, conduite du changement terrain, +25% croissance activité services via modernisation processus et montée maturité Lean
Formateur, ORSYS, CEGOS, IB FORMATION
Éducation & Formation · 01/2022 – 12/2025
Le cadre
Animation sessions formation Lean Six Sigma (Yellow Belt, Green Belt, Black Belt) pour clients secteurs variés
Résultat
Approche orientée terrain et amélioration continue
Consultant Manager Transformation, OCP GROUP
Chimie & Matériaux · 01/2024 – 12/2024
Le cadre
Transformation industrielle deux streams stratégiques : Dessalement à Safi et Fusion à Jorf Lasfar
Transfert industriel en contexte de PSE et transition organisationnelle sensible
Résultat
Continuité activité, pilotage production/capacités/logistique, négociation PSE avec direction RH/IRP, sécurisation sourcing, transfert compétences/savoir-faire via plans de formation, communication parties prenantes pour préserver climat social
Responsable Amélioration Continue, Membre du CoDir, FLOWSERVE CORPORATION
Industrie manufacturière · 01/2020 – 09/2021
Le cadre
Plateforme 1 usine + 5 QRC avec déploiement LEAN Master Plan / Hoshin Kanri
Suivi processus fabrication amont, standardisation méthodes d'assemblage/outillages, amélioration flexibilité ligne selon exigences client (Design to Cost), amélioration outils/méthodes pour ligne production autonome et performante
Ingénieur Lean Manufacturing (Excellence Opérationnelle), Airbus
Aéronautique & Défense · 03/2015 – 09/2015
Le cadre
Excellence opérationnelle, analyse processus fabrication sur ligne composite
Résultat
Analyse processus fabrication matière première à pièce finale, atelier SMED : +18% productivité sur 2 machines (gain 60 jours/an/machine), résolution problème process machine composite (boîte centrale aile A350 XWB) : +6 heures/panneau, capitalisation enseignements pour bonnes pratiques futurs investissements
Certifications
Black Belt Lean Six Sigma (IASSC)PRINCE2 (Foundation + Practitioner)
Langues
Anglais · Courant
Arabe · Bilingue
Français · Bilingue
Formation
2015 · Master II Génie des systèmes Industriels · IFSA (UPEM Paris)Master
2022 · Management of Manufacturing Digitalization · Royal Institute of Technology (Suède)Bac+5
2025 · Strategy Consulting · BCGBac+5
Côté coulisses
CyclismeNatationTennis
Mon terrain de jeu
Contextes de transformation
Conduite du changementOptimisation opérationnelleTransmission / CessionCréation / Lancement d'activitéIntérim de directionInternationalisationPMO / Gestion de projetDigitalisation des processusMise en conformité / ComplianceTransformation digitaleRestructuration / RéorganisationRetournement de crise
Domaines d'expertise
Production & OpérationsIT & Systèmes d'informationSupply Chain & Logistique
Méthodologies
Rigueur & organisationAdaptabilitéAutonomie & initiativeCommunication & influenceÉcoute activeEsprit analytiqueEsprit de synthèseFédérateur d'équipeGestion de la pressionGestion du changementIntelligence émotionnelleLeadership & managementOrientation résultatsPédagogie & transfertNégociation
Entre 50 et 150 ETPETIFiliale de groupeGroupe / CorporatePMESociété cotéeSociété internationaleEntreprise familialeGroupe / CorporateParticipation de fondsSociété cotée
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